En sprengningsmaskin bruker-høyhastighetsprosjektiler for å rengjøre eller styrke overflaten til et arbeidsstykke. Driftsprinsippet er at et motor-drevet impeller roterer med høy hastighet, og driver frem prosjektilene (som stål- og støpejernsskudd) fra sprengningshjulet. Disse prosjektilene treffer arbeidsstykkets overflate med høy hastighet, fjerner avleiringer, rust og andre urenheter, samtidig som de genererer trykkspenninger på arbeidsstykkets overflate, og forbedrer utmattelsesstyrken og korrosjonsmotstanden. Sprengningsmaskiner er mye brukt i bransjer som støping, smiing, bilindustri, skipsbygging og stålkonstruksjoner.
Driften av en sprengningsmaskin involverer først og fremst følgende trinn:
1. Hagltilførsel: Skud føres inn i sprengningsmaskinens fordeler via heis eller skruetransportør;
2. Skudakselerasjon: Fordeleren fordeler skuddene jevnt på impelleren, som roterer med høy hastighet (typisk 2000-3000 rpm) for å kaste ut skuddene;
3. Skudslag: Skuddene treffer arbeidsstykkets overflate med høy hastighet (typisk 60-80 m/s), og fullfører rense- eller forsterkningsprosessen;
4. Haglgjenvinning: De støtde haglene og fjernede urenheter transporteres gjennom et transportørsystem til en separator, hvor de separerte haglene kan resirkuleres.
Sprengningsmaskinens kjernekomponent er sprengningsmaskinen, og ytelsen påvirker sprengningsresultatene direkte. Løpehjulet er vanligvis laget av svært slitesterkt-materiale for å sikre langtids-stabil drift. Videre er sprøytemaskinen utstyrt med et støvfjerningssystem for å samle opp støv som genereres under rengjøringsprosessen, og sikrer et rent arbeidsmiljø.
